在化工生产过程中，管道是生产的主要输送通道，其物料供应、工艺流程都要通过不同规格、不同压力等级和形状的管道来实现。运行的管道中有无数弯头、法兰、焊接接口，一旦其中一个失效或失控而发生泄漏，将威胁整个设备的正常运行。有毒、有害、易燃、腐蚀介质等外漏时，容易引起中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，污染周边环境严重损害人们的健康。 如何在发生泄漏时不停机、不降压现场治理呢？
我公司在长达10年以上的带压堵漏工程中，在积累了大量经验的条件下，均进行了成功的带压堵漏。
管道带压堵漏常用方法如下
1 .高分子复合材料套装堵漏法。 该材料利用快固、耐温、耐压的优点，在不影响生产的前提下在线待机治理泄漏部位，满足再密封和安全生产的要求。
2 .快速捆扎堵漏技术：适用于规格≤直径300毫米的直管、弯头、异径管、管箍、法兰根部等。
3 .卡具注胶堵漏法。适用于直管、弯管半径弯管，漏点无焊缝、砂眼、裂纹等周围大面积减薄和腐蚀的泄漏情况。根据管路、管路外形及漏点尺寸加工夹具。 夹具泄漏点部位为空腔，夹具空腔边缘与管路或管路外形匹配，夹具上设有注胶螺孔。扎紧夹具，连接高压注入胶枪，向夹具空腔内注入高压密封材料，从而建立密封空腔实现堵塞效果。
4 .钢带捆扎压填料堵塞技术，适用于直管、弯头、异径管、法兰根部等，适用于工作压力2.0MPa、工作温度180的管道。 堵漏材料为专用金属钢带、耐高温橡胶垫。
5 .引流焊接堵漏法。 该方法在管道发生泄漏时，管道本身情况良好，无严重锈蚀等缺陷，且管道内压力小，可直接焊接。
以上几种方法，都可以在带温、带压、不停车的情况下消除泄漏，安全可靠、投资少、效果好、经济效益高，已广泛应用于石油、化工、煤气等各工业企业中，可在管线不停止输送介质、不降低压力，保证管线的正常运行的情况下，对管线的维修、抢修等。
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