目前建筑中，门窗洞口不规范问题越来越突出，严重影响了门窗的安装质量和选用的方便程度，目前主要的解决方法是安装附框。安装附框，能够提高门窗安装精度、缩短安装工期、保护门窗成品；但是附框安装不当，对门窗的各种性能特别是防水密性能带来严重的隐患。
附框的归属及作用
附框也称副框，是安装在门窗洞口内侧，用于确定门窗洞口尺寸及位置的各种框材的统称，按照材质可分为钢附框、木附框、铝合金附框等。附框安装就位后，即可进行室外装修及室内窗洞收口，室内外窗洞收口之后的平面一般与附框内口平齐，附框内口尺寸即为“洞口尺寸”。附框的作用主要是规范洞口、保证窗户安装进度。附框安装后陷于墙体内，并不成为门窗的组成部分。因此，附框严格上说属于结构墙体的一部分，其安装应符合结构墙体的相关要求。
不论选用何种材质的附框，其安装就位后都会与结构墙体之间形成一圈缝隙，随着外界气温等条件的变化，缝隙的尺寸也会发生变化，缝隙密封处理不当已成为建筑墙体渗漏的主要原因之一。附框与墙体缝隙密封成败是保证墙体防水密封性能的关键，也是门窗设计及施工单位需要解决的首要技术难点。
附框的材料选择
- 钢附框
钢附框是目前最常采用的附框材料，一般为20mm×40mm×1.5mm的钢方管，因其具有与混凝土接近的线胀系数和合适的强度、易于加工安装、便于二次调整等优点，被广泛采用。选用钢附框时，应确保其耐腐蚀性能满足工程和使用需要（附框使用过程很可能直接与空气中的水分长期接触），通常选用按照GB/T 13912—2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》标准要求进行表面处理的热镀锌钢方管。
- 木附框
木材易于加工，因此，木附框的规格可以依实际工程的结构需求而定，但考虑到成本的因素，其规格不宜过大。木材具有良好的保温隔热性能，能在一定程度上降低建筑传热系数K值（表征材料的保温性能），但不宜选用密度过低的木材。同时，选用木附框时应做好防腐处理，通常选用符合GB 22280—2008《防腐木材生产规范》标准要求的木材，且木材切口处应用原防腐药剂涂刷。
- 铝附框
铝附框目前应用较少，一般采用挤出铝型材（表面需进行氧化处理）。事实上，因材料成本较高，传热系数也是钢材的4倍以上，铝材并不是制作附框的理想材料。虽有研究者提出，加了隔热条的铝材隔热性能较好，但笔者认为这也是一种误解，实际上安装节点处理合理的钢附框的隔热性能并不比隔热铝附框差，这一点可以通过软件模拟验证（由于这不是本文论述的重点，在此不再展开论述）。
- 复合材料附框
复合材料附框主要包括铝木复合附框、塑钢附框等，这类附框往往要满足门窗安装、密封等方面的特殊要求，所以在结构方面往往也不是方方正正的形状。目前，复合材料附框应用很少。
门窗附框安装的防水要点
1）合理的结构形式
附框应有合理的结构形式，既能满足功能要求，又不会造成洞口与附框、附框与门窗间的密封问题。外高内低的附框虽然为门窗安装提供了较好的定位，但由于附框与门窗间的密封胶处于受剪状态，在长期的使用中难免出现密封失效，另外，外高内低的结构又使流入的雨水进入附框后无法流出，即使维修整改也不能根治，这种渗漏的后果是非常严重的。
2）合理的附框与墙体间的连接方式
附框与墙体间连接方式的选择也是非常重要的。以钢附框为例，洞口上端及两侧可以采用打孔，并用胀栓与结构墙体连接，而洞口下方则最好通过连接片的方式连接。这主要是为避免钢附框因内部灌水而又长期无法排出，导致钢材锈蚀的问题。
3）缝隙填塞处理
门窗与洞口间的缝隙可采用发泡胶填充，再以密封胶封堵，既保证了可靠的防水性能，同时在门窗或洞口尺寸发生一定变化时，门窗也可以正常使用。
附框与结构墙体之间的填塞，可使用聚合物水泥防水砂浆。附框属于结构墙体的一部分，保证附框与结构墙体的可靠连接和密封属于隐蔽工程，其密封效果应确保长期可靠。
4）其他注意事项
附框与墙体间缝隙节点设计时，应注意确保整个建筑外表面的防水面连续、不发生错位或断开。对于建筑外墙而言，没有外保温层的防水面一般在找平层与外饰面之间，有外保温层的防水面一般在找平层与保温层之间。外门窗的防水面一般就是门窗的外表面，但少数铝包木门窗的防水面在铝材内侧的木材表面。附框位于外门窗与外墙之间，防水方案的选择应全面考虑门窗的安装位置、保温层、外饰面层、门窗结构等，保证整体建筑外防水面的完整与连续。
此外，滴水槽、下窗台板等结构性防水措施的合理运用，也能有效增强整个门窗洞口的防水性能。
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